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全自动服装工艺模板设计案例分析

来源:原创论文网 添加时间:2020-05-08

  摘    要: 为探索应用全自动服装工艺模板的创新设计解决当前服装产业一线招工难、产品要求高且交货期短的问题,采用工序分析、标准化作业等方法研究服装生产过程,设计出具有模块化、集成化特征的组合式服装工艺模板和可调式通用服装工艺模板,以降低工艺难度、消除瓶颈工序、提高产品品质和加工效率。提出全自动服装工艺模板创新设计的思路与原则,分析全自动服装工艺模板设计案例,为全自动服装工艺模板创新设计提供思路。

  关键词: 服装工艺模板; 创新设计; 工艺优化; 自动缝制单元; 产线优化; 作业标准化;

  Abstract: In view of the difficulty of recruitment and the short delivery time of high-quality products in the current clothing industry, the innovative design of full-automatic garment process template is explored to solve the above problems. Through the process analysis, standardized operation and other clothing production methods, the clothing production process was studied, and the modular and integrated clothing process template and adjustable general clothing process template were designed. In order to reduce the process difficulty, eliminate the bottleneck process, improve product quality and processing efficiency, the innovative design ideas and principles of full-automatic garment process template were puts forward from six aspects, five kinds of cases of full-automatic garment process template design were enumerated and analyzed, and ideas and inspiration for the innovative design of full-automatic garment process template were provided.

  Keyword: garment technology template; innovative design; process optimization; automatic sewing unit; production line optimization; operation standardization;

  由于人力成本上升、服装产业一线招工难等问题的出现,服装企业采用智能化设备和新型缝制技术的需求愈来愈强烈。随着自动化和智能化控制技术的发展,将服装工艺路径预先编排成控制程序,采用全自动模板缝纫机能够实现按照缝制文件的轨迹快速准确的完成服装缝制工作。全自动服装工艺模板的应用,能降低劳动强度、降低技术难度、消除瓶颈工序。全自动模板缝纫机可充分发挥服装工艺模板和自动化设备优势,最大限度实现自动化运行,减少用工[1],大幅提升了产品品质和生产效率。
 

全自动服装工艺模板设计案例分析
 

  1、 创新设计思路与原则

  1.1 、工艺优化着眼点

  通过对服装款式、部件、工序、机器操作等进行分析,采取简化、增加、去除、重排、拆分、合并等方法优化工序,以减少重复性的操作[2]。根据优化工艺,使整个工艺过程标准化,包括工艺文件、工时定额、数控程序及服装模板等。

  1.2 、动作经济原则

  动作经济原则,即省工原则,是以投入最少的“工”,得到最大工作效率的经济法则。包括:尽量减少操作次数,同时使用双手,追求动作平衡;工具尽量多用途,以减少工具更换时间;使操作工位相对集中,减少动作距离,降低劳动强度等。

  1.3 、工艺流程优化

  工艺流程要适应整个生产系统和管理效率。通过检查工艺流程中不必要的搬运和停滞动作,以减少搬运次数。通过考量工艺流程中的工具、方法、距离、路线的最优布局方案,使物料及时供应,保证操作的连贯性[3]。此外,需考察是否有瓶颈工序,并运用全自动服装工艺模板技术消除瓶颈工序,有利于生产平衡管理。

  1.4 、模块化设计

  模块化设计是将服装制作流程划分为若干个相对独立的工艺作业单元,通过工艺作业单元的高效集成,形成自动化服装工艺模板智造单元。找出不同款式服装中的共同工艺,统一使用全自动服装工艺模板缝制程序,可简化生产过程、提高生产效率[4]。

  1.5 、工序同期化

  应进行工序分解与合并,优化操作方法与工位布置、减少动作浮余时间,使各工位负荷达到相等或相近;改进工艺装备,采用快捷的安装卡具、模具,减少装夹零件的辅助时间,使工序达到同期化的效果。

  1.6、 流水线编排

  从整体布局考虑车间流水线的编排,包括简化工艺流程、改变工艺顺序等,以便提高生产效率。为确保生产连续化,对生产布局进行优化设计。通过对全自动服装工艺模板模块建立编码系统,可以得到科学的工时与工价表。将GST(标准工时)系统和MES(制造执行)系统结合应用,能够加快服装生产线自动化、信息化、快速反应体系的建设[5],促进企业的流水线生产组织模式变革和管理体系创新。

  1.7、 权衡专用性与通用性

  在设计全自动服装工艺模板时,要考虑模板的专用性与通用性,对批量大、精度高、形状复杂的服装零部件可采用单一功能专用性服装模板;而对某些工艺步骤接近的服装零部件可采用组合式模板或集成式模板[6];对形状简单、批量小的服装零部件可采用可调式通用性模板。

  2、 全自动服装工艺模板设计案例

  2.1 、单一功能专用模板

  单一功能专用模板能够解决工艺布局单一的问题,由2层PVC板构成。其优点是制作简单、操作方便,缺点是当工序拆分很细时,用于传递、取放模板的浮余时间过多,如当其应用于缝制西服刀背线、羽绒服前片绗棉、西服袖缝制工序时会出现此类问题。

  2.2 集成式模板

  一种集成式模板是将相同的零部件依次重复排在同一个模板上。如同一块模板上集中放置8个袖克夫或者4个领子。全自动模板缝纫机可按照缝制流程的路径连续依次缝制每个零部件[7]。在缝制的过程中,工人可以摆放另一组衣片部件,时间利用率很高。

  另一种集成式模板是根据就近原则、动作经济原则,把同一件衣服上的零部件排在一块模板上,集中自动缝制,以提高工作效率[8]。如服装某些部件门襟、拉链、口袋、肩袢、袖克夫等集中设计在一块模板上,缝制和切割一次性全自动完成,可极大提高工作效率。由杰克缝纫机股份有限公司设计的用于MS-90A型模板机上的西装门襟、手巾袋集成式模板见图1。

  图1 集成式模板
图1 集成式模板

  2.3、 可调式通用模板

  可调式通用模板可以根据服装实际情况调整框架大小,灵活应用于不同的衣片,实现任意形状裁片的缝制,节约加工成本。在Jooke jkc-13090k全自动模板缝纫机(深圳市雅诺科技股份有限公司)上缝制羽绒服时应用的可调式通用模板见图2。

  图2 可调式通用模板
图2 可调式通用模板

  2.4、 组合式模板

  组合式模板是将几个独立模板通过磁铁或夹子组合在一起,缝制时按顺序依次摆放后缝制。应用全自动模板缝纫机进行组合式模板缝纫时,可同时摆放下件服装衣片,节约了操作时间[9]。采用全自动模板缝纫机可先对前片绗棉,然后根据磁铁定位将单开线模板和前门拉链模板放置到相应位置,分步骤进行缝制。LM2012-A-64-DTBS全自动模板缝纫机(台州莱蒙缝纫设备有限公司)采用的由磁铁固定的组合式模板,见图3。

  图3 组合式模板
图3 组合式模板

  3 传统手动功能模板与全自动模板对比

  将传统手工推动服装工艺模板称为传统手动单一功能模板,其缝制速度较慢、操作连续性差、作业浮余率大、生产效率较低。采用全自动模板缝纫机缝制的速度快、操作连续性好、作业浮余率小、生产效率较高[10]。服装工艺模板配合全自动模板缝纫机的使用改变了传统服装作业模式[11],可以实现1人同时监管多台机器,其推广应用有助于节约生产成本和劳动力成本。传统手动单一功能模板与全自动服装工艺模板的定性比较见表1。

  单一功能模板在普通平缝机上按照各部件顺序缝制并分别计时,依次相加各部件用时得到总工时。组合式模板和单一功能模板的计时时间均为从拿片开始计时到缝制结束为止。传统手动单一功能模板与全自动服装工艺模板定量比较见表2。可以看出,全自动服装工艺模板配合全自动模板缝纫机比传统手工单一功能模板的缝制效率有大幅度提升,提升幅度达到52%以上。

  表1 传统手动单一功能模板与全自动服装工艺模板的定性比较
表1 传统手动单一功能模板与全自动服装工艺模板的定性比较

  表2 传统手动单一功能模板与全自动服装工艺模板定量比较
表2 传统手动单一功能模板与全自动服装工艺模板定量比较

  4 、结 论

  全自动服装工艺模板是服装生产流程作业规范动作的标尺,是保证服装信息集成系统贯彻执行的利器,其将操作程式化、作业标准化,员工按照标准的作业动作就能完成生产任务,保证了各模块作业准确、执行快速。随着自动化模板缝纫机的普及,全自动服装工艺模板也会得到越来越广泛的应用。

  参考文献

  [1] 赵晓露,孔繁学,刘德亮,等.服装模板缝制工艺与设备的发展状况[J].毛纺科技,2019,47(2):45-49.
  [2] 盛楠.应用服装工艺模板技术优化瓶颈工序的研究[J].吉林工程技术师范学院学报,2018,34(5):73-75,78.
  [3] 张志斌,李鹏,温平则.工业工程视角下智能化服装模板的应用研究[J].毛纺科技,2016,44(3):68-71.
  [4] 陈娟.服装全开门襟拉链专业模板工艺的创新设计[J].毛纺科技,2018,46(12):66-70.
  [5] 张华玲,戴斌辉,原竞杰.基于机器识别的全自动服装模板缝纫技术[J].西安工程大学学报,2016,30(5):572-577.
  [6] 张志斌,李鹏,陈上.服装企业智能制造创新工程研究初探[J].毛纺科技,2016,44(5):62-65.
  [7] 刘锋,卢致文.基于工艺特征的服装工艺模板设计与应用[J].毛纺科技,2017,45(12):52-55.
  [8] 吴煜君,廖铭杰.服装模板技术应用发展研究[J].山东纺织科技,2014,55(3):33-37.
  [9] 张志斌,刘辉,李鹏.基于互联网的服装设计与制造协同研究[J].毛纺科技,2016,44(7):70-73.
  [10] 张华玲.自动化服装模板技术[J].哈尔滨职业技术学院学报,2014(1):169-170.
  [11] 李鹏,王芳,张志斌,等.基于智能化模板技术的口袋缝制关键技术研究[J].上海纺织科技,2019,47(2):43-45.

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